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螺旋輸送機(jī)常見故障及解決方法:堵料/異響/漏料處理指南
更新時(shí)間:2025-05-06 點(diǎn)擊次數(shù):491次

  螺旋輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中物料輸送的重要設(shè)備,長期運(yùn)行可能出現(xiàn)堵料、異響、漏料等問題。掌握科學(xué)處理方法,可保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少停機(jī)損耗。

  一、堵料問題應(yīng)對(duì)

  成因分析:物料黏性過高、顆粒過大,或進(jìn)料速度不均、出料口堵塞,易導(dǎo)致物料堆積。解決步驟:

  1.發(fā)現(xiàn)堵料后立即暫停進(jìn)料,避免負(fù)荷持續(xù)增加;

  2.嘗試反向啟動(dòng)設(shè)備,利用螺旋軸反轉(zhuǎn)松動(dòng)堵塞物料;

  3.若反轉(zhuǎn)無效,停機(jī)后打開檢修口,手動(dòng)清理滯留物料,重點(diǎn)檢查出料口是否有異物卡阻;

  4.恢復(fù)運(yùn)行時(shí)控制進(jìn)料速度,確保物料均勻輸送,定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料。

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  二、異響排查與處理

  異響來源:軸承磨損、螺旋葉片變形、部件螺栓松動(dòng),或殼體內(nèi)部進(jìn)入異物。處理方法:

  1.聽到異常聲響立即停機(jī),避免故障擴(kuò)大;

  2.檢查各連接部件螺栓,對(duì)松動(dòng)處進(jìn)行緊固;

  3.拆卸螺旋軸,查看葉片是否磨損、變形,必要時(shí)校正或更換;

  4.清理殼體內(nèi)部,確認(rèn)無異物殘留,潤滑軸承并檢查磨損程度,及時(shí)更換損壞部件。

  三、漏料問題修復(fù)

  漏料原因:密封件老化失效、殼體接口錯(cuò)位,或長期磨損出現(xiàn)裂縫。解決措施:

  1.停機(jī)后觀察漏料位置,確定是密封部位還是殼體破損;

  2.若為密封件問題,更換同規(guī)格的密封圈或密封膠條,確保接口貼合緊密;

  3.殼體出現(xiàn)裂縫或穿孔時(shí),可采用焊接修補(bǔ)(非金屬材質(zhì)需專用粘合劑),嚴(yán)重破損則更換局部殼體;

  4.定期檢查密封部件和殼體磨損情況,做好預(yù)防性維護(hù)。

  日常維護(hù)建議

  為降低故障發(fā)生率,建議建立定期保養(yǎng)機(jī)制:每班次清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物料,每月檢查軸承潤滑狀態(tài)和螺栓緊固度,每季度對(duì)密封件和螺旋葉片進(jìn)行全面檢修。通過規(guī)范操作與科學(xué)維護(hù),可有效提升螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行可靠性,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。